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决定不锈钢管件使用寿命的几个重要因素

编辑:河北圣天管件集团有限公司时间:2020-07-30

生产工艺和材质标准都合规的不锈钢弯管能长时间使用。不锈钢耐腐蚀,正确使用和保养,可以增加使用期限。
管件材质对使用时间的影响:
不锈钢材质常见的材质有304、316,304材质分为一级材质和二级材质。二级材质是钢厂次等品,二级材质从外表层、含镍量、厚薄等方面比一级材质差,价格低廉。稍加处理后能售卖,但质量不太稳定;
另外“L”代表低碳,所以304L含碳量低于304,H、S是耐温性,如310S和304H比310耐高温性强,316、316L是船舶用材料,耐腐蚀。
成形工艺对性能和寿命的影响:
“管件成型”是制造工艺中最重要一步,制作时随内里的不断上升,在力影响下精确性容易不准。
大部分企业主要选择了“冷挤压”和“胀形”工艺。成型工艺不同,管件尺寸、壁厚及功能也会有差异,所以,无论采用哪种生产工艺,都要保持质量稳定的同时提升生产效率,是非常重要问题。

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两种工艺的特点:
一、“胀形”工艺:是向管坯的内部输入高压的气体、液体﹑固体软模﹐使管材塑性﹐完成弯头所需要的尺寸。主要特点:
1、胀形时,模具限制了弯头的形状,质量稳定。工件不会产生起皱现象,外表光滑、回弹小。
2、胀形时,材料处于内外两个方向的压力,内外模具迫使弯头的壁厚变薄、表面积增大,获得要求的几何形状。
3、胀形时,弯头形状的改变局限在变形区范围,弯头不向变形到变形区范围外。如管件U形槽的形成是靠管材的局部变薄来实现的。
二、“冷挤压”工艺:把弯头管坯放入模具中,压力机上固定的模型向管坯施压,使弯头管坯发生变形,完成弯头所需要的尺寸。主要特点:
1、表面光洁。弯头尺寸精确度达8~9级,如果润滑的表面和抛光的表面几乎无差别。那么用挤压方法制造的零件表面,一般情况下不用再次加工。
2、冷挤压还有特殊的辅助工艺,对产品质量的要求能轻易做到。如管件“U型槽”和“三通拉口”成型,挤压时可以填料,以达到“U型槽” 和“三通拉口”壁厚不减薄,保证弯头质量。
3、冷挤压工艺有冷变形性能,挤压时三向的压力会作用在弯头管坯处,会发生变形,变形的金属组织性能会发生改变。
总而言之,再好的产品都需要合理的保养和定期的维护,才能让不锈钢弯管能够更好地为我们的生活服务。