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碳钢冲压弯头焊接质量常见三种检验方法

编辑:河北圣天管件集团有限公司时间:2020-07-30

碳钢冲压弯头的焊接连接处必须严格检验,以此来保障弯头的焊接质量,检测出不允许出现的欠缺,必须返工进行修复。焊接好之后按照弯头技术要求对焊接缝进行检测,一般从外观、无损探伤和机械性能试验三个方面检查,以无损探伤为主。
1、外观检查:通过目测对外观检查,能够看到焊接弯头和焊缝表面存在的缺陷,有时用放大镜检测。如外表、两头的边缘、空气泡、焊瘤、表面的裂缝、焊渣等。焊接缝的外观尺寸大小还能用相应的检测器或者样板测量。
2、无损探伤:检测焊接缝里面是否有焊渣、气孔、裂缝等。通过X射线检验利用X射线对焊缝拍照,依据洗出来的底片影像来观察焊接缝的内部有没有缺陷、出现缺陷多少和缺陷的类型。最常用的是X射线检验、超声波探伤、磁力探伤。探伤时荧幕上会出现反射波。把出现的反射波和正常的反射波对比鉴别,就能推测出缺陷大小和位置。超声波探伤方式相对比较简便,所以应用范围广。但超声波探伤需要丰富的经验做判断,而且不能对检验情况进行保存。超声波束由探头发出,传到金属中,超声波束传到暴露在空气中的金属时,它就发生折射经过焊接缝。焊缝若有缺陷,波束就会反射到探头被接受,焊接缝微小的内部缺陷和外表极微小的裂纹,可以使用磁力探伤。

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3、碳钢冲压弯头机械性能试验:无损探伤会看到焊接缝内部缺陷,但不能表明焊缝机械性能如何,因此有时对焊缝接头做拉力、冲击、弯曲等试验。通过试验板完成。试验板与圆筒纵缝焊成,做到和施工环境一致。 然后用试板进行机械性能试验。
4、水压试验、气压试验:对密封性要求,须进行水压试验和气压试验,检测焊缝的承压能力和密封性能。向压力容器里输入1.25-1.5倍水或与工作压力相等的气体,停留一会儿,再次观看容器里的压力下降情况,观察弯头表面有没有出现渗漏,综上所述,评定焊接缝是否合格。