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90度焊接弯头的关键工序介绍

编辑:河北圣天管件集团有限公司时间:2020-08-31

一、回火处理

90度焊接弯头的回火处理分为高温回火、中温回火、低温回火三类。回火多与淬火、正火配合使用。 将已经淬火的热压弯头经重新加热达到一定温度,再进行冷却,即称为回火。其主要目的是消除因淬火工序产生的内应力,降低其硬度及脆度,以达到应有的力学机能。

1、时效处理:为了消除精密模具和量具、零件在长期的使用过程发生的尺寸、外形的变化。会在低温回火后、精加工前,将工件进行重新加热至100℃-150℃,维持5-20小时,称为时效。

2、调质处理:淬火后进行的高温回火热处理,即为调质处理。高温回火,是指在500℃-650℃间进行回火处理。调质能使钢的机能、材质得到大幅度调整,改善其强度、塑性、韧性,赋予其很好的综合机械性能。

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二、焊接处理

因不同管道有不同的焊接标准,通常按组对完成出厂点焊固定的半成品,现场施工需根据管道焊缝的等级进行焊接。因此,也称之为两半焊接弯头。90度焊接弯头属于管道安装中最常用的连接用管件之一,用于连接两根公称通径不同或相同的管子,给管路做出一定角度的转弯。

优冲压加工有较高的生产效率。重点用于生产对焊弯头、大口径的对焊弯头等。对焊弯头的材料是新材料领域的关键核心,对于高新技术的不断发展有重要的支撑和推动作用。在全球的新材料研究领域,耐磨材料约占到85%的份额。对焊弯头在应用中,需保持清洁,传动螺纹必须做到定期润滑,发生故障时,应该立刻停止使用,并尽快查明原因清除故障。

冲压焊接弯头一般用于两根相同公称通径的管子的连接,使管路实现90度转弯。对焊弯头通常采用的是优质的钢板材料,经冲压模具进行冲压形成半环形弯头,或用铸造模具直接将其铸造成半环形弯头,再把两块半环弯头做成组对的焊接成形。因此,对焊弯头亦被称为焊接弯头。对焊弯头通过相应的工艺和焊接,达到良好的制作性能和标准,使用相应材质以充分展现其重要的性能。且由于冲压主要依靠冲模、冲压设备完成加工,所以操作方便,易实现其自动化、机械化。