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不锈钢法兰的生产工艺简析

编辑:河北圣天管件集团有限公司时间:2020-09-10

不锈钢法兰是工程施工中非常常见的管路构件。不锈钢法兰具备非常好的耐高温、抗压、柔韧特性。不锈钢质法兰连接头材质是厚钢板。加工流程是先分切厚钢板,再用冲压机床冲压模具形成环形,不锈钢板材变成2个后再进行切分、焊接。不锈钢材质的法兰连接头有很好的传热性,合适用于热采暖系统。法兰连接头抗冲击、抗压强度高,导热性强,能够热熔连接套筒。

不锈钢法兰需要在高温下进行整形美容。经过此工序后,方可规定法兰连接头的直径、壁厚等参数规格。接下来的喷砂工艺等去除凸台连接头内外边的电镀锡,解决两边焊缝,方便焊接工序的进行。自此,后续加工流程,包括查验、打钢字、喷涂、包裝等,不锈钢法兰即制成可以出厂了。

不锈钢材质法兰的生产制造相较于普通管件有两个特有的工序,即探伤检测、热处理工艺。法兰解决出错因其管件歪曲,无法成形;焊接部分也是出错的常见位置,因此进行无损探伤检测是很有必要的。另外,为了避免焊接工序出现焊接地应力,还要对法兰做热处理。

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不锈钢法兰的加工方式一般属于机械加工制造,常见的有挤压成型法、膨胀法、冲压模具法、铸造法、滚轧法、弯折法等。

不锈钢法兰常见加工方式讲解:

挤压成型法:用于轮毂的生产加工。在管中经滚轴承轻按芯逆止阀的颈静脉。

膨胀法:一种方法是液压机膨胀成形,在软管中部填充液体介质,通过液体介质的工作压力将软管膨胀成需要的样子。另一种是在软管内放入硫化橡胶,手动打孔机缩小上边,使得软管膨胀突显成形。一般情况下,前者是比较常用的。

铸造法:将管道顶端或是部分通过自由锻机挤压到电动球阀中,达到缩小直径的效果。常见自由锻机有连杆式、转盘式、辊式。

滚轧法:适合于厚壁管的管内侧的轮毂。