生产不锈钢冲压弯头时的注意点

　　1、不锈钢冲压弯头是管路体系中的非常重要的环节之一。管道体系的可靠性主要就是得依靠冲压弯头本身的工作能力。而这项工作能力又和它所处环境的应力状态相关。通过对管件的工作应力的实测可见，冲压弯头的起弧点对外部荷载的敏感性很强。除了内压、自重等外载，其他的附加外载主要是来源于管系起动中，管道金属的热膨胀、管系震动、支架异常工作等。

　　2、当冲压弯头的起弧截面为对接焊口时，刚刚提到的那些外载就很容易让焊口身处复杂的应力状态下,这种状态下的管系，会严重的削弱焊口强度，还会降低冲压弯头的作业效果,以至于大大缩短弯头的使用年限。所以，在设计时就要把对焊冲压弯头的接口改为直段对接,即带直段的冲压弯头。这样调整后，就有利于焊口的对接，提高焊口质量,改善弯头的工作寿命。

　　影响冲压弯头形状的参数有：加热温度及温度分布、外径、壁厚、推制坯料用材、芯棒头用材及形态、推进速度等。不同的因素会起到不同的影响，在运用时，要进行相对应的正确的操作方式，以保证其作业价值、工作作用。

　　冲压弯头的适用作业范围十分广泛——供水、水蒸气、煤气、输油等管道的连接，冶金电力、石油化工等管道安装、配置等服务。

　　3、冲压弯头的加热温度要根据材质奥氏体化后的温度进行确定，通常是要高于奥氏体化后的温度。且在进行推制时，弯头的内壁主压应力要比材料在当前温度下的极限值小。奥氏体化的温度愈高，或是高温屈服的极限越高，加热温度就会越高。测温的方式是通过固定式、手动式的远红外测温仪结合使用，由感应圈的形状及其与芯棒头的相对位置进行直接控制。其中前者为主要因素，后者为次要因素。冲压弯头的加热温度高、壁厚加大，推进速度就会增强对推制弯头的形状的影响。推进速度需要由液压系统的流量调节做直接控制，控制弯头外壁的伸长率要小于材料在当前温度下的伸长率最大值。

　　冲压弯头采用的是与弯头的外径一致的管坯，在模具中由压力机进行直接的压制成形。冲压前，管坯要摆放在下模上，将内芯和端模装到管坯上，将上模向下运动进行压制，通过内模的支撑、外模的约束实现弯头的成形。不锈钢冲压弯头的工艺常用于小批量、厚壁弯头的加工。